Impresión 3D
a la carta.
Utilizamos las distintas tecnologías de impresión 3D para adaptarnos al método de fabricación más adecuado en cada situación.
Impresión 3D por FDM
Económica y versátil.
La tecnología de modelado por deposición fundida es sin duda la más extendida, flexible, limpia y económica.
Utilizada para producción bajo demanda y prototipado rápido, nos ofrece una amplia gama de polímeros como PLA, ASA, ABS, PETG, TPE o TPU entre otros. Contamos con más de 200 referencias cromáticas (podemos fabricar cualquier color de la carta RAL) y aproximadamente 20 materiales distintos.

Impresión 3D por DLP / SLA
El detalle es lo importante.

Impresión 3D por SLS
La resistencia es la prioridad.
La tecnología de sinterización selectiva por láser consiste en la creación de objetos mediante la fusión progresiva de partículas de polvo del material (generalmente, Nylon PA12), lo cual permite omitir las estructuras de soporte y generar formas complejas mediante optimización topológica.
Es uno de los métodos de impresión 3D más utilizados en industria por conseguir objetos con gran resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica y química.

Impresión 3D por DMLS
Piezas 100% metálicas.
Su uso es muy común para la fabricación de maquinaria, robótica o piezas del sector aeroespacial.

Ahorra costes
A diferencia de otras formas de fabricación, la impresión 3D no tiene costes iniciales. Precio asequible desde la primera unidad.
Sencillo
Sólo necesitamos un fichero, sin planos ni documentación extra.
Y si no lo tienes, nosotros lo diseñamos por ti.
Ahorra tiempo
Acelera la producción de un producto y realiza iteraciones del mismo en tiempo récord y sin costes.
Sostenible
Reciclamos los pocos residuos generados, dándoles una segunda vida con una nueva finalidad.
Beneficios y ventajas de fabricar con
impresión 3D.
La flexibilidad que ofrece la fabricación aditiva, la dota de unas características imposibles de conseguir utilizando otros métodos de fabricación.
Usos y aplicaciones
La fabricación aditiva abre nuevos horizontes en la gran mayoría de sectores. Sólo es necesario conocer su alcance. Algunos de los usos más habituales, se describen a continuación.
Prototipos
Modelos y maquetas conceptuales que se utilizan para evaluar su diseño, ergonomía y función. De este modo, reducimos exponencialmente los costes previos de validación de un producto y su time-to-market.
Utillaje
Plantillas, soportes y utillaje en general para industria. Piezas sometidas a desgaste en líneas de fabricación o talleres son el ejemplo perfecto para ahorrar mediante impresión 3D.
Series
Fabricar series de bajo/medio volumen de piezas funcionales con un ciclo de vida determinado, o que pueden sufrir modificaciones de una serie a otra, sin afectar a su coste de fabricación.

¿Cuando utilizar la impresión 3D?
La cuestión no es cuando, sino cómo y con qué objetivo, ya que su versatilidad hace posible utilizarla en la gran mayoría de procesos.
- Diseño de componentes complejos sin incrementar costes.
- Diseños funcionales sin limitaciones de fabricación.
- Revisión y actualización constante de diseños.
- Ahorro en herramientas de producción.
- Reducción de costes y riesgos de stock.

El aspecto también es importante
A veces, la estética de un producto marca la diferencia. El servicio de acabados ofrece un gran abanico de opciones que pueden convertir un objeto en producto final.